Wuxi Chuansfo Intelligent Packaging Co., Ltd. telah meluncurkan Jalur Pasca-Pengemasan yang Disesuaikan, mencapai peningkatan tiga kali lipat dalam efisiensi pengemasan.
Di tengah gelombang transformasi cerdas dalam industri manufaktur, Wuxi Chuansfo Intelligent Packaging Co., Ltd. telah meluncurkan lini produksi pasca-pengemasan tanpa awak yang sepenuhnya otomatis, menandai terobosan signifikan dalam bidang pengemasan cerdas di Tiongkok. Dengan mengintegrasikan robotika, pengenalan visi, Internet of Things, dan teknologi data besar, lini produksi ini telah mencapai otomatisasi proses penuh mulai dari produk offline hingga pembuatan palet dan pergudangan.
Inovasi Teknologi: Enam Modul Membangun Lingkaran Tertutup Pengemasan Cerdas
Jalur Pasca-Pengemasan Khusus sepanjang 68 meter ini terdiri dari enam modul cerdas, membentuk sistem operasional loop tertutup yang lengkap:
Sistem pemberian makan yang fleksibel menggunakan robot berpemandu penglihatan 3D yang mampu mengenali produk dengan berbagai ukuran dan bentuk agar dapat digenggam dengan tepat, sehingga mendukung produksi lini campuran berbagai produk. Menurut data pengujian di tempat, sistem mencapai akurasi pengenalan sebesar 99,7% dan tingkat keberhasilan pemahaman sebesar 99,5%.
Solusi Otomasi Pengemasan dilengkapi dengan pembuka karton servo berkecepatan tinggi dan lengan robot enam sumbu. Satu unit dapat memproses 1.200 karton standar per jam, meningkatkan efisiensi sebesar 300% dibandingkan operasi manual tradisional. Unit ini juga dapat secara otomatis menempatkan bahan bantalan berdasarkan karakteristik produk, sehingga mengurangi tingkat kerusakan hingga di bawah 0,2%.
Stasiun kerja pelabelan dinamis mengintegrasikan sistem inkjet presisi tinggi dan perangkat tulis RFID, memberikan identitas digital unik untuk setiap produk. Melalui integrasi real-time dengan sistem ERP, keterlacakan rantai penuh dari bahan mentah hingga konsumen akhir dapat dicapai.
Sistem pemeriksaan kualitas menggunakan algoritme pembelajaran mendalam untuk secara bersamaan mendeteksi 12 indikator, termasuk integritas kemasan, penempatan label, dan kualitas cetak, dengan akurasi penyortiran otomatis produk cacat melebihi 99%.
Stasiun pengikat yang sepenuhnya otomatis secara adaptif menyesuaikan parameter pengikat berdasarkan ukuran karton, bekerja sama dengan mesin pembungkus hemat energi untuk mengamankan palet, menghemat 15% bahan habis pakai dibandingkan metode tradisional.
Docking gudang yang cerdas memungkinkan pergudangan otomatis untuk produk yang dikemas melalui operasi terkoordinasi dari robot pembuat palet dan kereta AGV, dengan pembaruan data inventaris waktu nyata di sistem WMS.
Manfaat Ekonomi yang Signifikan dan Pengurangan Biaya Tenaga Kerja Secara Drastis
Dengan mulai beroperasinya lini produksi Peralatan Pasca-Pengemasan Berkecepatan Tinggi ini, keterlibatan manual dalam proses pengemasan telah berkurang dari 35 menjadi 2 personel, turun hingga di bawah 5%. Kapasitas produksi satu shift telah meningkat dari 30.000 menjadi 100.000 karton per hari, sementara tingkat kehilangan produk menurun dari 1,5% menjadi 0,3%.
Patut dicatat bahwa Solusi Jalur Pengemasan Otomatis memiliki desain yang sangat fleksibel, hanya memerlukan 15 menit untuk pergantian spesifikasi produk, jauh lebih singkat dibandingkan 4–6 jam yang dibutuhkan untuk perlengkapan ulang lini produksi tradisional.
