Unit pembuatan palet robotik berkecepatan tinggi adalah peralatan otomatis lengkap yang dibuat khusus untuk lini produksi berkapasitas tinggi. Ini mengintegrasikan badan robot, sistem pengangkutan, perangkat perlengkapan, sistem kontrol, dan komponen perlindungan keselamatan menjadi satu kesatuan yang kohesif, memungkinkan pengambilan, penempatan, dan penumpukan material biasa dengan cepat dan tepat seperti karton, barang dalam kantong, kaleng, dan kotak pergantian.
Mesin pembuatan palet Keuntungan terbesarnya adalah memecahkan masalah efisiensi rendah yang sudah lama ada dengan peralatan pembuatan palet tradisional. Mampu menangani lebih dari 10 siklus per menit untuk memenuhi kebutuhan operasi frekuensi tinggi, mesin ini banyak digunakan di industri dengan persyaratan kapasitas yang ketat—termasuk makanan dan minuman, bahan kimia sehari-hari, farmasi, dan logistik e-commerce. Sel Palletizer Robot Berkecepatan Tinggi yang Dapat Disesuaikan
Hal ini secara signifikan meningkatkan efisiensi pengemasan di akhir jalur produksi sekaligus memangkas biaya tenaga kerja secara signifikan.
I. Komposisi Sistem Inti
Badan Robot Berkecepatan Tinggi
Sebagai komponen pelaksana inti, sebagian besar mengadopsi struktur empat sumbu atau enam sumbu yang ringan namun memiliki kekakuan tinggi, dilengkapi dengan sistem penggerak servo berkinerja tinggi dan peredam presisi. Bodinya diproduksi melalui pengecoran paduan aluminium terintegrasi, dengan kecepatan respons sambungan meningkat lebih dari 30% dibandingkan dengan robot pembuatan palet konvensional, sehingga memungkinkan start-stop yang cepat dan pergerakan frekuensi tinggi yang berkelanjutan. Beberapa model yang disesuaikan untuk skenario kecepatan sangat tinggi juga dilengkapi struktur lengan "jajar genjang", yang selanjutnya mengurangi inersia gerakan sekaligus mempertahankan kapasitas beban.
Sistem ini menggabungkan konveyor pengumpanan/penyangga, pengumpan palet, dan konveyor keluaran produk jadi. Ujung pengumpanan dilengkapi dengan sensor fotolistrik dan modul penentuan posisi visual yang mendeteksi posisi dan status material secara real time. Sabuk konveyor yang digerakkan motor servo menyesuaikan jarak material untuk memastikan robot tidak pernah menunggu untuk mengerjakan tugas. Dilengkapi struktur pengangkatan otomatis, pengumpan palet mencapai akurasi penempatan palet ±2 mm.
Perlengkapan Ganti Cepat
Dirancang khusus berdasarkan sifat material produk, tipe umum mencakup perlengkapan cangkir hisap vakum, gripper mekanis, dan perlengkapan magnetik. Sistem Palletisasi Otomatis Perlengkapan dilengkapi dengan antarmuka perubahan cepat, dan dipasangkan dengan sistem pengenalan efektor akhir robot, perlengkapan ini memungkinkan peralihan perlengkapan untuk material berbeda dalam waktu 30 detik. Sementara itu, Sel Palletizer Robot Berkecepatan Tinggi Cerdas perlengkapan ini terbuat dari bahan ringan seperti komposit serat karbon untuk mengurangi kehilangan beban robot dan meningkatkan kecepatan gerakan.
Sistem Pengendalian Terintegrasi
Dengan PLC sebagai intinya, dipasangkan dengan layar sentuh industri dan perangkat lunak kontrol pembuatan palet khusus, produk ini mendukung pemrosesan paralel multi-tugas. Sistem ini dilengkapi dengan lebih dari 100 mode pembuatan palet standar bawaan, dan pola penumpukan khusus dapat dengan cepat diedit melalui antarmuka drag-and-drop. Ia juga dilengkapi kemampuan interaksi data dengan sistem MES dan ERP pada lini produksi hulu, memungkinkan fungsi manajemen cerdas termasuk statistik kapasitas produksi, peringatan dini kesalahan, dan ketertelusuran pesanan.
Perlindungan Keamanan Dimensi Penuh
Ini mengadopsi desain perlindungan ganda yang terdiri dari pagar pengaman dua lapis dan sensor kisi. Ketinggian pagar tidak kurang dari 1,8 meter, dan waktu respons kisi ≤10 ms. Robotic Palletizer Ketika personel atau benda asing memasuki area operasi, sistem dapat memicu penghentian darurat robot dalam waktu 100 ms. Selain itu, dilengkapi dengan komponen pelindung terperinci seperti perangkat anti-jatuh dan sensor anti-jatuh palet untuk memastikan keselamatan personel dan peralatan selama pengoperasian kecepatan tinggi.
II. Keunggulan Inti: Kekuatan Ganda Kecepatan Tinggi dan Presisi
1. Efisiensi Operasional Sangat Tinggi, Beradaptasi dengan Permintaan Kapasitas Tinggi
Melalui desain sambungan robot yang ringan, respons dinamis yang tinggi dari sistem servo, dan kontrol jalur pengangkutan yang terkoordinasi, unit ini dapat mencapai kapasitas pembuatan palet maksimum 1.200–2.000 siklus per jam. Beberapa unit khusus untuk material berukuran kecil bahkan dapat melebihi 2.500 siklus per jam. Dengan mengambil contoh jalur produksi air kemasan di industri makanan dan minuman, satu set unit pembuatan palet berkecepatan tinggi dapat mendukung dua jalur pengisian dengan kapasitas 600 botol per menit, meningkatkan efisiensi sebesar 6–10 kali lipat dibandingkan pembuatan palet manual tradisional dan sepenuhnya menyelesaikan masalah "kemacetan pembuatan palet" pada jalur produksi berkapasitas tinggi.
2. Pemosisian Presisi Tinggi, Memastikan Kualitas Palletisasi yang Stabil
Unit ini menawarkan akurasi posisi berulang ±0,1–0,3 mm. Melalui algoritma pemosisian visual dan kompensasi gerakan robot, Case Palletizer dapat mengoreksi posisi genggaman secara real-time meskipun material sedikit bergeser selama pengangkutan. Selama penumpukan, ia mengadopsi teknologi "pemadatan lapis demi lapis": setelah setiap lapisan bahan ditumpuk, perlengkapan melakukan sedikit penekanan untuk memastikan kesalahan ketinggian tumpukan ≤5 mm. Stabilitas tumpukan ditingkatkan lebih dari 40% dibandingkan dengan penumpukan manual, sehingga secara efektif mengurangi tingkat kerusakan material selama pergudangan dan transportasi.
3. Otomatisasi dan Fleksibilitas Tinggi, Beradaptasi dengan Produksi Multi-Variasi
Hal ini mendukung permintaan produksi manufaktur "multi-variasi, dalam jumlah kecil". Dengan mengalihkan program dan perlengkapan pembuatan palet secara cepat melalui sistem kontrol, peralihan produksi dari karton ke barang dalam kantong, atau dari bahan berukuran besar ke kecil dapat diselesaikan dalam waktu 1 menit. Sel Palletizer Robot Berkecepatan Tinggi untuk Pengemasan Makanan Dapat menangani tiga spesifikasi karton botol (1L, 2L, 5L) secara bersamaan tanpa penyesuaian struktur mekanis secara manual. Palletizer Berkecepatan Tinggi Beberapa unit kelas atas juga dilengkapi dengan sistem pengenalan visual AI, yang secara otomatis dapat mengidentifikasi spesifikasi material dan mencocokkan pola penumpukan yang sesuai untuk mencapai "pergantian bebas program".
AKU AKU AKU. Ruang Lingkup Aplikasi
Industri Makanan dan Minuman
Cocok untuk lini produksi air minum kemasan, minuman berkarbonasi, mie instan, makanan beku, dll.
Industri Kimia dan Farmasi Sehari-hari
Menangani bahan kemasan/kotak seperti sampo, deterjen, dan kosmetik, serta karton botol infus dan kemasan papan kapsul di industri farmasi. Ini memenuhi persyaratan kepatuhan GMP yang ketat di sektor farmasi.
Industri E-Commerce dan Logistik
Diterapkan di pusat penyortiran dan pergudangan & pusat distribusi untuk memproses berbagai spesifikasi paket ekspres dan karton e-commerce. Sistem pengenalan visual AI secara otomatis membedakan paket dengan ukuran berbeda dan mencocokkan pola penumpukan yang dioptimalkan. Dikombinasikan dengan AGV untuk transfer palet otomatis, Sel Palletizer Robot Berkecepatan Tinggi mewujudkan otomatisasi proses penuh "penyortiran-paletisasi-pergudangan".
Hubungi sekarang